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矫直机支承辊结构的改造及发展趋势

发布时间:2017-07-11作者:点击:1486字号:

  轧件在轧制、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷,在冶金加工厂中常用矫直机加以纠正。矫直在冷轧、热轧等轧制过程中已成为一道必不可少的工艺。矫直机除能纠正轧件的形位缺陷以外,还有破鳞、抗皱和改善轧件产品力学性能的作用。随着用户对轧件,特别是对冷轧板、热轧板的品质要求越来越高,因?#21496;?#22914;何提高矫直机本身的力学性能、加工精度及延长维修周期、降低生产成本也成为冶金机械研究的内容。
  1   矫直机支承辊的结构
  以热轧矫直机为例,其支承辊由多辊组合,支承辊上下两两与工作辊交错排列。热轧板则在两排工作辊间通过,其在纵向和横向得到矫正。为保证矫直质量, 矫直机的工作辊均采用直径较小、容易弯曲的单一辊形,而支承辊则采用可单体调节的轴向分段形式,以控制工作辊的弯曲挠度。原矫直机上、下支承辊基本结构相同,均采用辊颈轴承双支承结构,考虑在矫直过程中便于去除氧化铁粉等杂质的因素,下支承辊的工作表面?#20107;?#26059;槽,并在安装时,同组内及组与组之间,左右前后均?#36234;?#38169;螺旋方向配置。其结构存在以下问题:( 1)轴承承载能力较弱,使用寿命较短。( 2)轴承密封?#22278;?润滑条件不足。( 3)支承辊运动精度差。
  2   新型矫直机支承辊结构
  新型矫直机支承辊的结构(图1)将原?#26800;?#36746;颈支承改为固定支?#26800;?#28378;动轴?#26800;?#20803;,其结构特点如下。

       

 

2. 1   提高了支承辊的承载能力

以矫直机支承辊轴颈支承轴承为双列圆柱滚子轴承SL185007)为例,将传统的双支承结构改为滚筒型结构,将支承辊作为一个滚动轴?#26800;?#20803;,即支承辊辊轴作为轴?#26800;?#20869;圈,支承辊的辊体作为轴?#26800;?#22806;圈,在辊轴和辊?#24067;?#23433;装滚动体,支承辊的两端直接由墙板固定。

2. 2   提高了轴?#26800;?#23494;封性能

新结构矫直机支承辊的轴承滚动体在辊筒内同时两侧采用内骨架双唇口密封,大大提高了轴承密封性能,有效地防止氧化铁皮进入滚动体间,经?#23548;?#35777;明,经对使用的新结构的支承辊拆开检查,在轴承元件内,几乎无氧化铁皮及杂物进入滚动体、内滚道及外滚道的工作表面,磨粒磨损现象也不再发生。

2. 3   有效地提高了支承辊本身的运动精度

由于支承辊与墙板采用无滚动的支承,所以支承辊的运动精度只取决于辊筒、辊轴和滚动体三者的加工精度,因此影响运动精度的累积误差的因素就少。

新结构矫直机支承辊的运动精度为 0. 008mm(实测运动精度为0. 003 mm)

2. 4   轴向窜动得到***

矫直机在矫直过程中往往会产生轴向力,导致轴承及整个支承辊发生轴向窜动。采用配磨轴向挡圈将支承辊的轴向窜动量控制在0.65mm?#27573;?#20869;,这对延长密封件寿命及轴承寿命都起到了积极作用。

3   国外矫直机支承辊结构发展趋势

随着轧钢工业的发展用户对轧件的形位公差、表面质量的要求也越来越高,因此国外先进国家对矫直机支?#26800;?#32467;构研究也越来越深入,并已取得了成熟的经验。日本NSK轴承公司已把分段支承辊作为轴?#26800;?#20803;之一。其结构特点如下:.

3. 1   低扭矩、 高可靠性的密封结构

支承辊是依靠工作辊的摩擦力而驱动如支承辊自身的扭矩过大,就会在支承辊与工作辊间发生滑动,引起辊面的粗糙、划伤,从而影响轧件的表面质量,因此在防止外界杂物及压延?#33322;?#20837;轴?#26800;?#21069;提条件下,采用高可靠性的迷宫密封及侧面双重密封,可以保证支承辊在低扭矩下转动又具有可靠的密封性能。

3. 2   增大支承辊的强度和刚性

新型支承辊在轧辊的尺寸?#24066;?#26465;件下采用滚针及多排圆柱滚子作径向支承,采用单列球轴承作为轴向定位有利支承辊的强度和刚性的提高。

3. 3   采用优质的轧辊材料

由于支承辊的工作条件比较?#37327;?span style="font-family:Times New Roman;margin: 0px; padding: 0px;">,支承面常发生腐蚀和磨损,因此日本NSK 轴承公司的新型支承辊采用AWS耐腐蚀钢料,并经特殊热处理后,支承辊表面硬度、耐磨性能均有明显的提高。

3. 4   提高支承辊的精度,改善辊面质量

由于改变了传统的双支承形式支承辊的精度有了很大提高,NSK公司特别强调支承辊的相互高度差及本身的运动精度,同时为了有效地保护工作辊的表面,对支承辊的表面粗糙度提出更高要求,同时对支承辊表面边缘采用圆弧修正,消除了边缘压力,使载荷分布更加均匀合理。

 LYZJ公司在结合国外支承辊设计结构的基础上设计的新型支承辊已达到国际***水平,现已批?#25239;?#24212;国外主机市场,同时提供OEM服务,将大幅度降低生产成本。

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